Les différents paramètres du passer par le connecteur Il faut être sélectionné en fonction de l'environnement d'utilisation réel. Une mauvaise sélection peut entraîner une défaillance de connexion, une interférence du signal ou des risques de sécurité. Ce qui suit est une explication de panne:

1. La tension de travail et les paramètres de courant doivent correspondre à la charge réelle
▸ Niveau de tension: il doit correspondre à la tension nominale utilisée par le système pour éviter une panne ou une fuite.
▸ Courant nominal: Le connecteur doit être en mesure de résister au courant maximum pendant le fonctionnement réel pour éviter le chauffage, la fusion ou la brûlure.
▸ Par exemple, il y a une différence significative dans les niveaux de courant entre les connecteurs utilisés pour l'éclairage LED et ceux utilisés pour l'entraînement du moteur.

2. Le matériau du connecteur doit convenir à l'environnement corrosif
▸ Les matériaux métalliques (comme le cuivre, le placage en or, le placage en étain) doivent être sélectionnés avec une bonne résistance à la corrosion et utilisés dans les environnements humides, bord de mer ou chimiques.
▸ Le matériau de la coquille doit être sélectionné en fonction des exigences de résistance à la température, de résistance aux UV, de retard de flamme, etc. Les matériaux communs comprennent PA66, PBT, ABS, etc.

3. La cote imperméable et anti-poussière (cote IP) doit être déterminée en fonction de l'environnement d'installation
▸ Les produits IP20-IP40 peuvent être sélectionnés pour les environnements ordinaires intérieurs;
▸ Les environnements extérieurs ou humides et poussiéreux nécessitent l'utilisation de connecteurs droits imperméables IP65-IP68;
▸ Des environnements spéciaux tels que le souterrain, les tunnels et le châssis de véhicule peuvent également nécessiter des capacités d'étanchéité résistante à la pression.

4. La plage de température de travail doit correspondre aux changements de température environnementale
▸ Différentes industries ont des différences significatives dans les exigences de la plage de température:
▸ Électronique grand public: -10 ° C à 60 ° C
▸ Industrie automobile: -40 ° C à 125 ° C
▸ Industrie industrielle / électrique: -40 ° C à 150 ° C
▸ Dans les environnements avec des différences de température significatifs, les matériaux et les conceptions structurelles avec une stabilité thermique plus élevée doivent être sélectionnés.

5. Les indicateurs de performance électrique doivent considérer les types de signaux
▸ Transmission du signal numérique: l'attention doit être accordée pour contacter la résistance, l'atténuation du signal, la diaphonie et les performances de blindage;
▸ Transmission du signal analogique: La priorité doit être accordée à la qualité de contact et à la capacité anti-ingérence;
▸ Signaux à haute fréquence (comme RF): il est nécessaire de choisir des connecteurs avec une bonne correspondance d'impédance et une faible perte d'insertion.

6. Les performances mécaniques doivent convenir à l'installation et à l'utilisation
▸ Temps d'insertion et d'extraction durables: Pour les occasions fréquentes de démontage et d'assemblage, les produits à haute durabilité (> 500 fois) doivent être sélectionnés;
▸ Méthode de câblage: Choisissez le sertissage, le verrouillage des vis, le soudage, la prise rapide, etc. au besoin;
▸ Taille et limitations de l'espace: les connecteurs à angle petit ou droit doivent être utilisés dans les appareils avec un espace limité.

7. Rencontrez l'industrie ou les normes régionales
▸ Différentes industries / régions ont des exigences standard pour les connecteurs:
▸ Électrique: CEI, UL, GB, etc.
▸ Automobiles: série USCAR, AEC-Q
▸ Aviation et industrie militaire: MIL, normes ARINC
▸ Le projet doit sélectionner des produits certifiés en fonction des exigences du client ou de l'industrie.